分析鋁管冷剪時為什么出現開裂

對鋁管進行冷剪時端面出現開裂。裂紋貫穿橫截面將鋁管沿裂紋打開,某單位使用的直徑為85mm45F鋁管.觀察斷口形貌,肉眼可見在半徑二分之一處有一平滑面,放射狀花紋由平滑面處向四周延伸(由此可判斷,鋁管半徑二分之一處的平滑面是裂紋源。a裂紋形態(b斷口形貌中的樣品放入掃描電鏡中觀察,斷口裂紋源較平滑(,該斷面上分布較多條狀物(,進一步放大后觀察,裂紋源處為韌窩和沿晶斷裂的混合形貌;斷面上的條狀為較大尺寸的夾雜物。對這些夾雜物進行能譜分析,主要成分為SMnSiTi和,由此可知這些條狀物系硫化錳和硅酸鹽類型夾雜物。

    斷口放射區為解理斷裂形貌(裂紋源處夾雜物(夾雜物能譜分析圖3能譜掃描區域放射區斷口形貌1.2化學成分分析在同一鋁管上取樣進行化學成分(質量分數)分析,結果見表1結果表明化學成分符合45F鋼的要求。1.3金相檢測從裂紋源處和非裂紋源處分別制取橫向樣,磨拋后觀察,組織為珠光體+半網狀。42CrMo鋼大齒輪淬火開裂原因分析某廠生產的齒輪是用225mm42CrMo材料制造,加工成320mm,長度為50mm齒輪調質,井式滲碳爐中加熱860℃保溫2小時淬油,18只齒輪中有3只在齒輪輻膛內出現一邊呈圓弧形裂紋,一邊呈放射狀裂紋。

    原材料檢驗低倍檢查:225mm鋁管取樣作低倍樣檢查合格。2.2化學分析通過光譜分析,其成分見表12.3金相檢驗按照42CrMo鋼齒輪軸的使用要求,采用調質處理,其外表面組織為回火索氏體組織鋁管通過觀察,基體組織為回火索氏體;裂紋兩側組織與基體部位組織相同,裂紋尾部沿晶界逐漸消失,未發現夾雜物。試樣經苦味酸乙醚溶液浸蝕檢查,實際晶粒度為6級(58級為合格),說明原始晶粒度不大,加熱溫度也不高。鋁管金相組織照片2a原始組織材料(b實物的正火組織金相組織中白色塊狀為鐵素體,其余較暗組織為珠光體,組織偏析較為嚴重。2b中白色為鐵素體呈網帶狀分布,其余較暗組織為珠光體。分析討論(1化學分析結果表明,實物各主要成分符合GB699-99規定。